Dual Core teknologi gjennombrudd: Intelligent hydraulisk nivellering fører avansert platebearbeiding til nye høyder

I high-end produksjonsfeltet bestemmer utjevningsnøyaktigheten til metallplater direkte kvaliteten på sluttproduktene, og intelligens er kjernehåndtaket for å forbedre produksjonslinjeeffektiviteten. Topp innenlandske produsenter har oppnådd doble gjennombrudd innen kjerneteknologi gjennom år med teknologisk akkumulering. På den ene siden, i kjerneteknologien til hydraulisk nivellering, har bedrifter generelt overvunnet vanskeligheter som presis kontroll av dynamisk trykk i hydrauliske systemer og multi-sensor datafusjon. Det intelligente hydrauliske servokontrollsystemet som lanseres, kan oppnå presisjonsjustering på 0,01 mm nivå, langt over 0,05 mm nivåstandarden for tradisjonelt utstyr, og kan fullt ut oppfylle de strenge kravene til batteriskaller for nye energikjøretøyer, presisjonskomponenter for luftfart, etc. for flathet i platene. ?
På den annen side gjør den dype integrasjonen av intelligent teknologi det mulig for enheter å bryte seg løs fra begrensningene ved "enkelt maskindrift". Vanlige produsenter har integrert utstyr med visuelle inspeksjonsmoduler og datainnsamlingsterminaler, som kan overvåke parametere som brettflathet og tykkelsesavvik i sanntid og synkronisere dem til det sentrale kontrollsystemet til produksjonslinjen; Støtter samtidig sømløs integrasjon med styringssystemer som MES og ERP, og bygger en helautomatisert lukket sløyfeprosess fra lasting av råvarer til sortering av ferdige produkter. Den tekniske direktøren for en viss produsent avslørte at den nye produksjonslinjen for energibildeler de leverte har blitt verifisert for å øke beståtthastigheten for plateutjevning til 99,8 % og den totale effektiviteten til produksjonslinjen med 35 %, som har nådd det internasjonale toppnivået.